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由于模具種類繁多，工作條件差異很大，模具的常規(guī)性能和匹配要求也有所不同，某個模具的實際零件可能與特定條件下樣品測得的數(shù)據(jù)不一致。因此，除了測量材料的常規(guī)性能外，還需要根據(jù)
模擬的實際操作條件測量模具及其使用特性，并對模具的特殊性能提出要求。為了建立正確評估模具性能的系統(tǒng)c
，必須在高溫條件下測試熱加工模具的硬度、強(qiáng)度和沖擊韌性。因為熱加工模具在一定溫度下工作，所以在室溫下測量的性能數(shù)據(jù)會隨著溫度的升高而改變。屬性的變化趨勢和速率也非常不同。例如，盡管材料A的硬度在室溫下高于材料H的硬度，但是硬度隨著溫度的升高而顯著降低。達(dá)到一定溫度后，硬度值反而會低于材料b的硬度值然后，當(dāng)肖在較高溫度的工作條件下需要高耐磨零件時，他不能選擇材料，而他選擇室溫硬度低但硬度隨溫度升高而緩慢降低的材料b。除了室溫和高溫下的硬度、強(qiáng)度和韌性外，熱加工模具還需要某些特殊性能:
(1)熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性代表鋼在加熱過程中保持金相組織和性能穩(wěn)定性的能力。通常，模具鋼的熱穩(wěn)定性用回火并保溫4h時的更高加熱溫度表示，硬度降至45HRc。這種方法與材料的原始硬度有關(guān)。根據(jù)相關(guān)信息，將達(dá)到預(yù)定強(qiáng)度水平的鋼加熱并保溫2h，以將硬度降低到35HBc，即通用熱緞模具的失效硬度，作為鋼的熱穩(wěn)定性指數(shù)。對于因耐熱性不足而塌陷的熱加工模具，可以根據(jù)熱穩(wěn)定性預(yù)測
(2)回火穩(wěn)定性的壽命水平回火穩(wěn)定性是指材料的強(qiáng)度和硬度隨著回火溫度的升高而降低的程度。它也被稱為耐回火性或耐火軟化性通常用鋼的回火溫度-硬度曲線來表示。硬度的緩慢降低表明回火穩(wěn)定性高或耐回火性高?；鼗鸱€(wěn)定性也與回火過程中顯微組織的變化有關(guān)。表征鋼在高溫下的微觀組織穩(wěn)定性和模具在高溫下的抗變形性的產(chǎn)品與鋼的熱穩(wěn)定性是同向的。
(3)抗熱疲勞性和斷裂剪切性抗熱疲勞性代表材料在熱疲勞裂紋開始前的工作壽命和彎曲后的擴(kuò)展速率。熱疲勞分?jǐn)?shù)通常由在20度至750度的條件下反復(fù)加熱和冷卻時產(chǎn)生的裂紋循環(huán)次數(shù)或一定次數(shù)循環(huán)后的
固定裂紋長度來確定具有高抗熱疲勞性的材料不容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，或者當(dāng)隔室中產(chǎn)生裂紋時，膨脹量小且膨脹緩慢斷裂韌性代表對不穩(wěn)定性和裂紋擴(kuò)展的抵抗力。如果斷裂韌性高，不穩(wěn)定性和裂紋擴(kuò)展不容易發(fā)生。
(4)高溫耐磨性和抗氧化性高溫磨損是熱作模具的主要失效模式之一。在正常情況下，大多數(shù)錘鍛模和推斥機(jī)模因磨損而失效。熱腳損失是熱加工模具使用性能的要求。它是各種高溫力學(xué)性能的綜合反映。C[/H/][/H/]的實際使用表明，模具材料的抗氧化性能對模具及其使用壽命有很大影響。由于氧化會加劇模具在運行過程中的磨損，模具將因模具脾臟尺寸差異過大而報廢。氧化還會在模具表面造成腐蝕槽，腐蝕槽將成為熱疲勞裂紋的來源，并加劇模具中熱疲勞裂紋的開始和擴(kuò)展。因此，模具需要具有一定的抗氧化性能。
除了傳統(tǒng)的機(jī)械性能外，冷加工模具鋼通常還需要具備以下性能:
(1)耐磨性當(dāng)冷加工模具在使用中時，成形的坯料將沿著模具表面滑動和流動，在模具和坯料之間產(chǎn)生大的摩擦力。這種摩擦力使模具受到切割力的作用，并且凹凸的痕跡在模具表面被刮擦。這些標(biāo)記與外部材料的非整體表面嚙合，并逐漸在模具表面造成機(jī)械損傷或磨損。冷加工模具，尤其是那些正常失效的模具，大多會因磨損而報廢。因此，冷加工模具更基本的要求是耐磨性。在正常情況下，材料的硬度越高，耐磨性越好。然而，耐磨性也與軟基體(例如SKD11模具鋼)上硬點的形狀和分布密切相關(guān)
冷加工模具鋼的磨損包括磨損、成熟磨損、腐蝕磨損和疲勞磨損。
(2)抗斷裂性除沖擊韌性、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度等常規(guī)力學(xué)性能外，低能多次沖擊斷裂性能更適合冷加工模具的實際使用狀態(tài)性能。模具材料的性能指標(biāo)還包括壓縮疲勞強(qiáng)度、接觸疲勞強(qiáng)度等。該抗疲勞斷裂指數(shù)的特征在于在一定循環(huán)應(yīng)力下獲得的斷裂循環(huán)次數(shù)或在一定循環(huán)次數(shù)下導(dǎo)致斷裂的載荷。
(3)抗咬合和抗軟化能力抗咬合和抗軟化能力分別代表模具對“冷焊”的抵抗力，以及對軸承期間溫度升高造成的硬度和耐磨性的抵抗力。除了常規(guī)的機(jī)械性能之外，塑料模具鋼通常還需要具有以下性能:(1)耐腐蝕性當(dāng)腐蝕性物質(zhì)在塑料成型過程中沉淀時，需要更好的耐腐蝕性。除熱固性塑料外，桌上通常還會有固體填料，當(dāng)交聯(lián)度較小時，化學(xué)氣體和腐蝕零件的其他物質(zhì)通常會釋放出來。因此，模具材料需要同時具有高耐磨性和高腐蝕零件。
(2)尺寸穩(wěn)定性為了保證塑料的成型精度，塑料模具在江湖中使用時尺寸的穩(wěn)定非常重要。因此，塑料模具不僅要有足夠的剛性，還需要低的線膨脹系數(shù)和穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。
(3)熱導(dǎo)率模具材料W具有良好的導(dǎo)熱性，以滿足高速注塑塑料制品的需要，使得塑料制品能夠盡快冷卻并在模具中成型。材料的熱導(dǎo)率主要與材料的類型有關(guān)。
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